Perancangan Mesin Cetak Pelet Berbasis Teknologi Hybrid

Abstract

Pakan pelet adalah salah satu bentuk pakan yang populer dalam industri ini karena kemudahan penggunaannya, kepraktisan, dan konsistensi komposisi nutrisinya. Namun, produksi pakan pelet yang berkualitas tinggi memerlukan proses yang teliti dan presisi. Keunggulan otomatisasi meliputi peningkatan efisiensi, peningkatan konsistensi produk, pengurangan kesalahan manusia, dan kemampuan untuk memantau dan mengontrol proses secara real-time. Dalam hal ini, perancangan mesin pencetak pelet pakan ikan otomatis berbasis teknologi hybrid menjadi solusi yang menjanjikan. Teknologi hybrid menggabungkan elemen mekanis dengan sistem kontrol berbasis elektronik yang canggih. Sistem ini menggunakan sensor, aktuator, dan algoritma kendali untuk memantau dan mengontrol setiap tahap proses produksi secara Otomatis. Setelah terbuat alat pembuatan pelet ketika di ukur pada membandingkan pemakaian panel surya dan tidak memakai panel surya sangatlah berbanding. Pemakaian panel surya dengan sistem on grid memiliki kenaikan pada tegangan sementara yang tidak memakai panel surya tidak memiliki peningkatan pada tegangan. Perbandingan pada daya ketika memakai panel surya memiliki peningkatan pada daya setiap menit sementara yang tidak memakai panel surya peningkatannya tidak stabil terkadang dayanya naik, terkadang dayanya turun pada setiap menitnya. Pada pengujian alat pembuatan pelet sebelum pengunaan panel surya dari hasil pengukuran yang dilakukan yaitu pada tegangan tertinggi yaitu 225,60 volt, arus tertingginya yaitu 1,25 ampere.dan daya tertingginya ialah 281,10 watt.Pengujian yang kedua mengunakan panel surya dan hasil pengukuran yang dilakukan ialah dengan tegangan tertinggi yaitu 226,90 volt, arus tertingginya yaitu 1,25 ampere, dan daya tertinggi yaitu 280 watt. Pellet feed is a form of feed that is popular in this industry because of its ease of use, practicality, and consistency of nutritional composition. However, producing high quality pelleted feed requires a careful and precise process. The advantages of automation include increased efficiency, increased product consistency, reduced human error, and the ability to monitor and control processes in realtime. In this case, designing an automatic fish feed pellet printing machine based on hybrid technology is a promising solution. Hybrid technology combines mechanical elements with a sophisticated electronics-based control system. This system uses sensors, actuators and control algorithms to monitor and control each stage of the production process automatically. After the pellet making tool is made, when measured by comparing the use of solar panels and not using solar panels, it is very comparable. Using solar panels with an on grid system has an increase in voltage while not using solar panels does not have an increase in voltage. The comparison of power when using solar panels has an increase in power every minute, while when not using solar panels the increase is unstable, sometimes the power goes up, sometimes the power goes down every minute. In testing the pellet making equipment before using solar panels, the results of the measurements carried out were at the highest voltage, namely 225.60 volts, the highest current was 1.25 amperes, and the highest power was 281.10 watts. The second test used solar panels and the measurement results What is done is with the highest voltage, namely 226.90 volts, the highest current, namely 1.25 amperes, and the highest power, namely 280 watts.