Analisis Kekuatan Material pada Mesin Peniris Minyak Bawang Goreng Menggunakan Metode Simulasi

Abstract

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kekuatan material pada mesin peniris minyak bawang goreng dengan menggunakan metode simulasi berbasis perangkat lunak. Mesin peniris minyak dirancang untuk mengurangi kadar minyak pada produk makanan yang digoreng, sehingga dapat meningkatkan kualitas dan mengurangi berat produk akibat sisa minyak. Oleh karena itu, penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi kekuatan material yang digunakan pada mesin peniris minyak dengan metode elemen hingga (Finite Element Analisis / FEA). Metode penelitian ini adalah metode kuantitatif melalui survey dan pengamatan secara langsung terhadap mesin yang dibuat. Komponen yang dianalisis meliputi rangka dan poros . Hasil dan pembahasan yang diperoleh dari penelitian ini adalah pada rangka mesin dengan pembebanan Statis, area tegangan maksimal (Maximum stress) terletak pada rangka vertikel bagian atas dengan pembebanan Statis sebesar 1,53 𝑥 106 𝑁/𝑚2 dengan regangan maksimum 5,17 𝑥 10−6 dan perubahan bentuk maksimum 0,0049 𝑚𝑚 Sebaliknya, pada pembebanan Dinamis, tegangan maksimum meningkat menjadi 3,696 𝑥 108 𝑁/𝑚2, regangan maksimum mencapai 9,990 𝑥 10−4 dan perubahan bentuk maksimum mencapai 1,102 𝑚𝑚. Hal ini menunjukkan bahwa pembebanan Dinamis menghasilkan tekanan mekanis yang jauh lebih besar dibandingkan dengan kondisi Statis dan Pada poros mesin area tegangan maksimal (Maximum stress) terletak pada bagian diameter bertingkat dari poros, pembebanan Dinamis menghasilkan tegangan maksimum 2,132 × 101 𝑁/𝑚𝑚2, regangan maksimum 8,238 × 10−5 , dan deformasi maksimum 5,832 × 10−2 𝑚𝑚 yang lebih tinggi dibandingkan kondisi Statis, yang masing-masing sebesar 2,349 × 101𝑁/𝑚𝑚2,9,104x10−5 dan 5,870 𝑥 10−1 𝑚𝑚. This research aims to analyze the material strength of the oil centrifuge machine for fried onions using software -based simulation methods. The oil centrifuge machine is designed to reduce the oil content in fried food products, thereby improving quality and reducing the weight of the product due to residual oil. Therefore, this study is conducted to evaluate the material strength used in the oil centrifuge machine using Finite Element Analysis (FEA) methods. The research method employed is a quantitative method through surveys and direct observations of the manufactured machine. The components analyzed include the frame and the shaft. The results and discussions obtained from this research indicate that in the machine frame with static loading, the maximum stress area is located at the upper vertical frame with a static load of 1.53 x 10^6 N/m², with a maximum strain of 5.17 x 10^(-6) and a maximum deformation of 0.0049 mm. Conversely, under dynamic loading, the maximum stress increases to 3.696 x 10^8 N/m², the maximum strain reaches 9.990 x 10^(-4), and the maximum deformation reaches 1.102 mm. This shows that dynamic loading produces mechanical stress that is much greater than under static conditions, and at the machine shaft, the area of maximum stress is located on the stepped diameter of the shaft. Dynamic loading results in a maximum stress of 2.132×10^(1) N/mm², maximum strain of 8.238×10^(-5), and maximum deformation of 5.832×10^(-2) mm, which are higher compared to static conditions, which are 2.349×10^(1) N/mm², 9.104×10^(-5), and 5.870×10^(-1) mm, respectively.