Studi Unjuk Kerja Mesin Hot Press pada Proses Produksi Plastic Sheet

Abstract

Mesin hot press merupakan alat yang dingunakan untuk memadatkan material dengan menggunakan pemanasan dan tekanan dalam penggelolahan limbah sampah plastik yang menjadi plastic sheet. Proses produksi plastic sheet berhubungan dengan kerja mesin hot press. Tujuan pegujian ini dilakukan untuk menganalisis parameter unjuk kerja mesin hot press, seperti suhu, tekanan, dan waktu, dalam proses produksi plastic sheet, dan menghitung efisiensi energi mesin hot press dalam menghasilkan plastic sheet. Teknik pengumpulan data dalam pengujian ini dengan cara melakukan pengukuran parameter mesin hot press. Metode dalam pengujian ini adalah efisiensi mesin hot press. Hasil dalam pengujian ini yaitu suhu opersional mesin hot press yang didapat berkisar 180oC dan waktu yang dibutuhkan untuk pemanasan seluruh plat aluminium selama 75 menit. Waktu pencetakan plastic sheet diperlukan waktu selama 20 menit dengan tekanan 29 bar. Nilai efisiensi mesin hot press yang didapat dalam pengujian ini sebesar 95,68%. A hot press machine is a tool used to compact material using heating and pressure in processing plastic waste into plastic sheets. The plastic sheet production process is related to the work of a hot press machine. The purpose of this test was to analyze the performance parameters of the hot press machine, such as temperature, pressure and time, in the plastic sheet production process, and calculate the energy efficiency of the hot press machine in producing plastic sheet. The data collection technique in this test is by measuring the parameters of the hot press machine. The method in this test is the efficiency of the hot press machine. The results of this test were that the operational temperature of the hot press machine was around 180oC and the time required to warm up the entire aluminum plate was 75 minutes. Plastic sheet printing takes 20 minutes with a pressure of 29 bar. The efficiency value of the hot press machine obtained in this test was 95.68%.