Perancangan Desain Cetakan Sendok Plastik Secara Sequential

Abstract

Injection molding adalah proses pembentukan suatu komponen dari material plastik sesuai dengan dimensi yang ada di cetakan dengan mamanfaatkan tekanan yang tinggi. Cetakan plastik pada injection molding harus memeperhatikan berapa parameter dikarenakan akan berpengaruh terhadap kualitas produk yang dihasilkan agar tidak terdapat cacat, parameter tersebut antara lain temperatur injeksi, tekanan injeksi, waktu injeksi, waktu tahan, waktu pendinginan, kecepatan injeksi, dan clamping force. Tujuan perancangan cetakan sendok plastik ini adalah merancang cetakan sendok plastik kapasitas 6 cavity . Metode penelitian dari perancangan ini adalah merancang desain cetakan, menambahkan kapsitas sendok lebih banyak dan proses waktu cetakan lebih efesien. Penelitian ini dilakukan di bengkel bubut dan las Sudarman Jl. Mangaan VIII Pasar III, Kel. Mabar Hilir, Kec. Medan Deli, Kota Medan Sumatera Utara. Hasil dan pembahasan perancangan ini memperoleh cetakan dengan dimensi tinggi 400 mm, Panjang 260 mm dengan lebar 260 mm cetakan sendok plastik meliputi tiang poros, top clamping plate, ejector plate, plate penjepit mold, dan bottom clamping plate mengunakan material ST 45. perancangan cetakan sendok plastik diperoleh 6 buah cavity untuk sekali injeksi dengan massa 45 gram untuk satu buah sendok. Injection molding is the process of forming a component from plastic material according to the dimensions in the mold by utilizing high pressure. Plastic molds in injection molding must pay attention to several parameters because they will affect the quality of the product produced so that there are no defects, these parameters include injection temperature, injection pressure, injection time, holding time, cooling time, injection speed, and clamping force. The purpose of designing this plastic spoon mold is to design a 6 cavity plastic spoon mold. The research method for this design is to design a mold design, add more spoon capacity and make the molding process more efficient. This research was conducted at the Sudarman lathe and welding workshop on Jl. Mangaan VIII Pasar III, Kel. Mabar Hilir, Kec. Medan Deli, Medan City, North Sumatra. The results and discussion of this design obtained a mold with dimensions of 400 mm high, 260 mm long and 260 mm wide. The plastic spoon mold includes a pivot pole, top clamping plate, ejector plate, mold clamp plate, and bottom clamping plate using ST 45 material. The design of the plastic spoon mold obtained 6 cavities for one injection with a mass of 45 grams for one spoon.