Rancangan Tabung (Tangki) Angin Kompressor dengan Tekanan 15 Bar

Abstract

Dari hasil pembahasan dan perhitungan pada bab-bab sebelumnya dapat disimpulkan : 1. Proses pengelasan yang digunakan dalam pengelasan tabung kompressor yang direncanak.an terdiri dari : Per.gelassar. dengan busur rendam Pengelasan busur listrrik dengan pelindung gas C02 Pengelasan busur listrik dengan elektroda terbungkus. 2. Elektroda yang digunakan dalam engelasan tabung kompressor ini terdiri dari: Untuk pengelasan dengan busur rendam digunakan elektroda EL 12 dengan fluks EM-12 Untuk pengelasan busur listrik pelindung C02, elektroda yang digunakan E. 70 S-6 Untuk las listrik elektroda terbungkus digunakan elektroda D. 4301 dan D. 4340. 3. Kampuh Genis) yang digunakan adalah kampuh V tunggal dengan sudut yang digunakan 40° pada pengelasan tabung kompressor, karena kampuh V mempunyai keuntungan akar kampuh yang kecil, tidak memerlukan logam pengisi yang banyak, material yang dilas tidak terlalu tebal dan mudah dalam posisi pengelasan. Sedangkan pada perlengkapan kompressor digunakan sambungan T dan sudut ini dipilih karena dilakukan pengelasan dengan elektroda terbungkus. yang _baik yang digunakan unruk pengelasan tumpang dan sudut. 4. Pemerikasaan hasi l pengc!Jsan dil akukan dengan berbagai pengujtan. haik visual test, pemeriksaan dengan cairan penetran (zat pewc.rna), pemeriksaan dengan vakum (vakum tcs) dan pcngujian hydrostatis. 5. Dalam perencanaan tabung kompressor ini makin besar tekanan makin tebal pula plat dinding tabung yang digunakan. 6. Pembuatan tabung kompressor dengan preses pengelasan juga adalah merupakan teknik yang sangat efisien, disamping konstruksinya sederhana, dan juga memiliki nilai ekonomis dan mutu yang baik untuk suatu produksi jika dibandingkan dengan proses pengecoran ekstursi, karena pada proses pengecoran dan ektursi, proses pembuatan ini terlalu lambat dan memerlukan biaya yang besar. From the results of the discussion and calculations in the previous chapters, you can concluded: 1. The welding process used in welding compressor tubes The plan consists of: Per.gelassar. with a soaking bow Electric arc welding with C02 gas shield Electric arc welding with wrapped electrodes. 2. The electrodes used in welding compressor tubes consist of: For immersion arc welding, EL 12 electrodes are used with EM-12 flux For protective electric arc welding C02, the electrode is used E. 70 S-6 For wrapped electrode electric welding, D. 4301 electrodes are used and D. 4340. 3. Genis seam) used is a single V seam with a slight angle 40° is used in compressor tube welding, because of the V seam has the advantage of small rootlets, does not require metal lots of filler, the welded material is not too thick and easy to deep welding position. Meanwhile, the compressor equipment uses a T connection and this angle was chosen because welding is carried out with a wrapped electrode. which is good for welding overlaps and corners. 4. Checking the results of the audit is carried out using various tests. haik visual test, examination with penetrant fluid (pewc.rna substance), examination with vacuum (TCS vacuum) and hydrostatic testing. 5. In planning the compressor tube, the greater the pressure, the thicker it is also the tube wall plate used. 6. Making compressor tubes using a welding process is also possible is a very efficient technique, in addition to its simple construction, and also has economic value and good quality for production when compared with the extrusion casting process, because in the process casting and extursion, this manufacturing process is too slow and requires substantial costs.