Analisis Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas dengan Metode Systematic Layout Planning (SLP) di UD. Tempe Herni

Abstract

Tata letak suatu pabrik dalam dunia industri manufaktur sangatlah penting karena mempunyai peranan yang utama dalam kelancaran suatu usaha. Layout yang baik diperlukan untuk menghilangkan pemborosan berupa waktu dan tenaga dalam material handling selama proses produksi serta mencegah terjadinya cross contamination (kontaminasi silang) terhadap produk. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk merancang tata letak fasilitas produksi yang baru sehingga dapat mengurangi jarak material handling di UD. Tempe Herni dan untuk mengetahui ongkos material handling minimum untuk mendapat efisiensi produksi yang maksimal. Pembuatan perancangan layout menggunakan metode Systematic Layout Planing (SLP). Systematic Layout Planning adalah pendekatan desain tata letak yang terstruktur dan terorganisir. Metode SLP digunakan karena dapat meminimalkan aliran material dan menciptakan lebih dari satu usulan layout. Dengan menggunakan metode penelitian Systematic Layout Planning diperoleh dua layout usulan yang kemudian akan dipilih diantara keduanya. Layout usulan dengan minimasi jarak dan ongkos material handling yang paling kecil akan dipilih. Ongkos Material Handling (OMH) adalah biaya yang timbul akibat aktivitas pemindahan material dalam suatu proses produksi. Adapun hasil penelitian yaitu diperoleh dua layout alternatif yang diusulkan untuk memperbaiki jarak tempuh dan mengurangi ongkos material handling di UD. Tempe Herni. Dari kedua tata letak yang dihasilkan, layout usulan pertama memiliki jumlah minimasi momen perpindahan dan ongkos material handling terbesar. Momen perpindahan yang diperoleh pada layout usulan pertama yaitu 638,05 m dari layout awal yaitu sebesar 756,95 m dan ongkos material handling pada layout usulan pertama yaitu Rp. 59,006.86 dari layout awal sebesar Rp. 70,002.24. The layout of a factory in the manufacturing industry is very important. Because have the main role in smoothness running business . A good layout is necessary for remove waste in the form of time and energy in material handling during the production process as well as prevent occurrence cross (contamination) against product . Purpose from this research is for designing the layout facility new production so that can reduce distance material handling at UD. Tempe Herni and for know fare minimum material handling for get efficiency maximum production. Manufacturing design layout using method Systematic Layout Planning (SLP). Systematic Layout Planning is approach structured and organized layout design . The SLP method was used because it can minimize material flow and create more than one layout proposal. Using the Systematic Layout Planning research method, two layout proposals were obtained, from which one will be selected. The proposed layout with the minimum distance and lowest material handling costs will be selected. Material Handling Costs (MHC) are costs incurred due to material transfer activities in a production process. The research results obtained two alternative layouts proposed to improve travel distance and reduce material handling costs at UD. Tempe Herni. Of the two layouts produced, the first proposed layout has own amount minimization moment moving and costs material handling biggest moment displacements obtained in the proposed layout First which is 638.05 m from layout beginning that is amounting to 756.95 m and the cost material handling in first layout that is Rp . 59,006.86 from layout beginning as big as Rp . 70,002.24.