Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi UMKM Roti Sri Deli dengan Menggunakan Metode Corelap (Computerized Relationship Layout Planning)

Abstract

Tata letak fasilitas produksi merupakan faktor penting dalam menentukan efisiensi dan kelancaran proses produksi. UMKM Roti Sri Deli sebagai pelaku usaha di bidang produksi roti mengalami permasalahan pada tata letak fasilitas yang tidak efisien, seperti jarak antar stasiun kerja yang berjauhan, aliran material yang bersimpangan, serta pemanfaatan ruang yang belum optimal. Permasalahan ini menyebabkan waktu proses produksi menjadi lebih lama dan biaya material handling meningkat. Penelitian ini bertujuan untuk merancang ulang tata letak fasilitas produksi agar lebih efisien dan efektif dengan menggunakan metode CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning). Metode ini digunakan untuk menganalisis dan menyusun ulang tata letak berdasarkan hubungan kedekatan antar departemen dengan menghitung nilai Total Closeness Rating (TCR). Hasil penelitian menunjukkan bahwa setelah dilakukan perancangan ulang, total jarak perpindahan material berkurang dari 48 meter menjadi 34,5 meter, dengan efisiensi jarak sebesar 39,13%. Selain itu, waktu angkut juga menurun dari 900 detik menjadi 802 detik, dengan efisiensi waktu sebesar 12,21%. Perancangan ulang ini membuktikan bahwa penerapan metode CORELAP dapat meningkatkan efisiensi proses produksi melalui penataan fasilitas yang lebih optimal. The layout of production facilities is a crucial factor in determining the efficiency and smoothness of the production process. As a bread-producing business, the Sri Deli Bread SME faces problems with inefficient facility layouts, such as long distances between workstations, intersecting material flows, and suboptimal space utilization. These problems result in longer production times and increased material handling costs. This study aims to redesign the production facility layout to be more efficient and effective using the CORELAP (Computerized Relationship Layout Planning) method. This method is used to analyze and rearrange the layout based on the close relationships between departments by calculating the Total Closeness Rating (TCR). The results showed that after the redesign, the total material movement distance was reduced from 48 meters to 34.5 meters, with a distance efficiency of 39.13%. Furthermore, the transport time also decreased from 900 seconds to 802 seconds, with a time efficiency of 12.21%. This redesign demonstrated that the application of the CORELAP method can improve production process efficiency through more optimal facility layout.