Analisis Pengendalian Kualitas Kain Batik dengan Metode Statistical Quality Control (SQC) (Studi Kasus : Ardhina Batik Motif Medan)

Abstract

Ardhina Batik Motif Medan ini merupakan salah satu ukm yang memproduksi kain batik di Medan tepatnya di Jl. Bersama Gg. Musyawarah. Dalam proses produksinya ukm Ardhina Batik Motif Medan ini menggunakan 2 cara yaitu dengan menggunakan metode Cap dan Tulis. UKM Ardhina Batik Motif Medan telah melakukan pengendalian kualitas terhadap produk yang mereka produksi, namun masih terdapat produk gagal yang dihasilkan oleh perusahaan tersebut. Permasalahan yang terjadi adalah pada produksi batik cap di UKM Ardhina Batik Motif Medan, disetiap produksinya ditemukan produk cacat seperti cacat warna, cacat pemotongan, dan cacat motif. Untuk itu perlu adanya pengendalian kualitas dengan metode Statistical Quality Control (SQC) supaya hasil produksi yang diperoleh mengalami sedikit produk yang gagal. Setelah dilakukannya penelitian dengan menggunakan metode SQC, terdapat persentase tingkat kecacatan produk batik cap diantaranya adalah cacat warna, cacat pemotongan, dan cacat motif. Berdasarkan diagram histogram yang dibuat tingkat kecacatan yang tertinggi adalah cacat motif sebanyak 409/Pcs batik cap, dan kecacatan tertinggi kedua adalah cacat warna sebanyak 311/Pcs batik cap, dan tingkat kecacatan terendah adalah cacat pemotongan sebanyak 238/pcs. Berdasarkan diagram pareto, prioritas perbaikan yang perlu dilakukan oleh UKM Ardhina Batik Motif Medan adalah untuk mengurangi jumlah kecacatan terjadi dalam produksi dapat dilakukan pada 3 jenis kerusakan atau kecacatan yang paling dominan yaitu cacat motif sebanyak 43% , cacat warna 32%, dan cacat pemotongan 25%. Dari analisis diagram sebab akibat dapat diketahui faktor penyebab kecacatan dalam produksi yaitu berasal dari faktor manusia/pekerja, alat produksi, metode kerja, material/ bahan baku. Ardhina Batik Motif Medan is one of the SMEs that produces batik cloth in Medan, precisely on Jl. Together with Gg. Discussion. In the production process, the Ardhina Batik Motif Medan UKM uses 2 methods, namely by using the Stamp and Write method. UKM Ardhina Batik Motif Medan has done this quality control of the products they produce, but there are still failed products produced by the company. The problem that occurred was in the production of stamped batik at UKM Ardhina Batik Motif Medan, in every production product defects were found such as color defects, cutting defects and motif defects. For this reason, there is a need for quality control using statistical methods Quality Control (SQC) so that the production results obtained experience fewer failed products. After conducting research using the SQC method, there was a percentage level of defects in stamped batik products including color defects, cutting defects and motif defects. Based on the histogram diagram created, the highest defect level is motif defects of 409/pcs stamped batik, and the second highest defect is color defects of 311/pcs stamped batik, and the lowest defect level is cutting defects of 238/pcs. Based on the Pareto diagram, the priority improvements that need to be made by UKM Ardhina Batik Motif Medan is to reduce the number of defects occurring in Production can be carried out on the 3 most dominant types of damage or defects, namely motif defects of 43%, color defects of 32%, and cutting defects of 25%. From the analysis of the cause and effect diagram, it can be seen that the factors that cause defects in production originate from human/worker factors, production equipment, work methods, materials/raw materials.