Please use this identifier to cite or link to this item:
https://repositori.uma.ac.id/handle/123456789/28984| Title: | Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku Menggunakan Metode Economic Order Quantity ( EOQ) dan Metode Min-Max pada UMKM Tempe Tatitu |
| Other Titles: | Analysis of Raw Material Inventory Control Using the Economic Order Quantity (EOQ) and Min-Max Methods at UMKM Tempe Tatitu |
| Authors: | Anggara, Satya |
| metadata.dc.contributor.advisor: | Susanto, Haniza A. |
| Keywords: | Persediaan Bahan Baku;Economic Order Quantity (EOQ);Min-Max;Total Inventory Cost;Efisiensi Biaya;Raw Material Inventory;Cost Efficiency |
| Issue Date: | May-2025 |
| Publisher: | Universitas Medan Area |
| Series/Report no.: | NPM;218150077 |
| Abstract: | Persediaan bahan baku merupakan salah satu elemen penting dalam mendukung kelancaran proses produksi sehingga kapasitas produksi dapat tercapai. Permasalahan yang dialami oleh perusahaan adalah ketidaktepatan dalam mengatur persediaan bahan baku kedelai yang menyebabkan kelebihan dan kekurangan bahan baku yang berdampak pada biaya operasional perusahaan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengendalian persediaan bahan baku kedelai perusahaan dengan menggunakan metode Economic Order Quantity (EOQ) dan metode Min-Max, serta membandingkan efektivitas keduanya dalam menekan biaya persediaan bahan baku. Data yang dibutuhkan meliputi kebutuhan bahan baku tahunan, biaya pemesanan, biaya penyimpanan dan total biaya penyimpanan. Berdasarkan hasil penelitian dengan kebutuhan bahan baku tahunan sebesar 72.200 kg, menunjukkan bahwa pendekatan metode EOQ menghasilkan jumlah pemesanan optimal sebesar 2.370 kg dengan frekuensi pemesanan sebanyak 30 kali dalam setahun dan total biaya penyimpanan sebesar Rp2.132.744. Sedangkan metode Min-Max menghasilkan jumlah pemesanan sebesar 1.500 kg, frekuensi 48 kali per tahun, dan total biaya penyimpanan sebesar Rp2.359.667. Dari hasil analisis, metode EOQ menunjukkan efisiensi yang lebih baik dalam mengelola persediaan dan mengurangi biaya yang dikeluarkan dibandingkan metode Min-Max. Diharapkan penggunaan metode yang sesuai dapat meningkatkan efisiensi operasional perusahaan secara keseluruhan. Raw material inventory is one of the key elements in supporting the smooth production process to achieve production capacity. The issue faced by the company is the inaccuracy in managing soybean raw material inventory, which leads to both excess and shortages of materials, impacting the company’s operational costs. This study aims to evaluate the company’s soybean inventory management using the Economic Order Quantity (EOQ) method and the Min-Max method, as well as to compare the effectiveness of both methods in minimizing inventory costs. The required data includes annual raw material demand, ordering cost, holding cost, and total inventory cost. Based on the research results, with an annual raw material requirement of 72.200 kg, the EOQ method yields an optimal order quantity of 2.370 kg with an ordering frequency of 30 times per year and a total inventory cost of Rp. 2.132.744. Meanwhile, the Min-Max method results in an order quantity of 1.500 kg, an ordering frequency of 48 times per year, and a total inventory cost of Rp. 2.359.667. From the analysis, the EOQ method demonstrates better efficiency in managing inventory and reducing costs compared to the Min-Max method. It is expected that the use of an appropriate method can improve the company’s overall operational efficiency. |
| Description: | 61 Halaman |
| URI: | https://repositori.uma.ac.id/handle/123456789/28984 |
| Appears in Collections: | SP - Industrial Engineering |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| 218150077 - Satya Anggara - Fulltext.pdf | Cover, Abstract, Chapter I, II, III, V, Bibliography | 910.28 kB | Adobe PDF | View/Open |
| 218150077 - Satya Anggara - Chapter IV.pdf Restricted Access | Chapter IV | 651.71 kB | Adobe PDF | View/Open Request a copy |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.